Шевчик Г. П. Підвищення надійності важконавантажених твердосплавних різців з поверхневою обробкою на основі вивчення кінетики їх затуплення та механізму відказу

Надійність важконавантажених твердосплавних різців з поверхневою обробкою. Підвищення надійності твердосплавних токарних різців з поверхневою обробкою за рахунок розробки системи рекомендацій з області їх використання, режимів різання, критерію затуплення та діагностики їх стану на основі адекватного опису процесу затуплення. В якості методів дослідження застосовували математичне моделювання з розробкою статистичних і диференційних моделей, випробування на зносостійкість. Апаратура: інструментальний мікроскоп ММІ-2, подвійний мікроскоп МІС-11, полуавтоматичний рентгенівський дифрактометр ДРОН-3М, гальванометр М907, амперметр ДЕ59, динамометр УДМ-600 у ланцюзі із підсилювачем УТЧ-1, вимірювач шуму та вібрацій ВШВ-003. В процесі зношування твердосплавних токарних різців істотну роль відіграє технологічна та експлуатаційна спадковість, для формалізації якої запропонована просторово-часова модель зношування зі зворотним зв'язком, що дозволяє уточн ити кінетику затуплення інструмента. Вперше встановлено, що кінетика затуплення твердосплавних токарних різців визначається взаємодією "дискретних" і "безупинних" процесів. Опис процеса затуплення кусково-експоненційною залежністю, яку розроблено, в 2...3 рази більш точна, ніж диференційовані функції, що застосовуються всюди. Величина приробочного зносу твердосплавних токарних різців визначається процесом мікровикришування леза під дією вібрацій, про що говорить схожий характер залежностей припрацьовуваного зносу та рівня вібрацій від товщини зрізу, швидкості різання та наявності зносостійкого покриття. Використання коефіцієнтів кусково-експоненційної моделі процесу затуплення леза - швидкості усталенного зношування та величина припрацьовуваного зносу - для диференційованої оцінки низки ріжучих властивостей твердосплавних токарних різців дозволило розробити рекомендації щодо області раціонального використання, режимів різання та критеріїв затуплення твердосплавних різ ців з термодифузійним покриттям TiCN при точінні чавуну. Розроблено новий спосіб діагностики твердосплавного інструмента в процесі різання за напрямком польоту стружки. Рекомендаціі щодо області раціонального використання, режимів різання та критерію затуплення твердосплавних різців з термодифузійним покриттям упроваджені на ВАТ "Артемівський машинобудівний завод "Перемога праці". Методику оцінки зносостійкості інструмента прийнято до використання Українським державним хіміко-технологічним університетом.