Об'єкт дослідження - процес очищення конвеєрної стрічки від налиплої гірничої маси вібраційним очисником. Мета роботи - підвищення ефективності очищення конвеєрних стрічок вібраційним очисним пристроєм за рахунок обґрунтування його конструктивних і режимних параметрів з урахуванням динамічних властивостей віброочисника, контактних деформацій стрічки, змінної товщини шару налиплої гірничої маси і її фізико-механічних властивостей. Методи досліджень: методи засновані на застосуванні основних принципів аналітичної механіки, обчислювальних методів і програмування при створенні дослідницьких і прикладних програмних модулів. Наукові результати: розвиток знань про процес вібраційного очищення конвеєрної стрічки, встановлення зв'язку оптимальних механічних параметрів віброочисника з параметрами конвеєру та фізико-механічними властивостями шару налиплої гірничої маси, розкриття впливу конструктивних параметрів очисника на якість очищення. Практичні результати: розроблена та реалізована методика обґрунтування оптимальних параметрів вібраційного очисника конвеєрної стрічки за критерієм економічної ефективності; розроблені програмні модулі для математичного моделювання динамічного процесу вібраційного очищення. Новизна результатів: розроблено математичну модель, що адекватно описує формування прискорень конвеєрної стрічки в поперечному напрямку в процесі віброочищення і товщини невідділеного шару гірничої маси, яка відрізняється урахуванням динамічних властивостей віброочисника з електромагнітним збудженням полігармонійних коливань, контактних деформацій стрічки в зоні її взаємодії з робочим органом очисника й змінної товщини шару налиплої гірничої маси в зоні очищення, а також її фізико-механічних властивостей, це дозволяє на порядок знизити відносну помилку розрахунків максимальних значень віброприскорень стрічки; Вперше теоретично встановлена і підтверджена експериментально закономірність, яка полягає в тому, що максимуми прискорень стрічки в поперечному напрямку , які забезпечують найменшу товщину невідділеного шару гірничої маси, виникають за умови, що частота збурення становить (0,5 - 1,0) від власної частоти очисника і (0,8 - 1,0) або (1,7 - 2,3) від власної частоти стрічки, при цьому маса очисника повинна бути мінімально можливою; Вперше розроблено математичну модель оптимізації конструктивних і силових параметрів вібраційного очисника конвеєрної стрічки за критерієм економічної ефективності, що дозволяє мінімізувати товщину невідділеного в результаті віброочищення шару і комплексно враховує обмеження за розмахом коливань робочого органу, силою його контактної взаємодії зі стрічкою, раціональні співвідношення власних частот стрічки, віброочисника і частоти збурення. Результати роботи використовуються при створенні й модернізації стрічкових конвеєрів. Область застосування: гірниче машинобудування.
