Слабкий А. В. Гідроімпульсний привод пристрою для радіального віброточіння та подрібнення зливної стружки з вбудованим генератором імпульсів тиску

Об'єкт дослідження - динамічні процеси в гідроімпульсному приводі пристрою для радіального віброточіння. Метою роботи є забезпечення гарантованого подрібнення зливної стружки та зменшення маси і габаритів пристрою для радіального віброточіння завдяки використання гідроімпульсного приводу. Методи дослідження: математичне моделювання, віброметрія та методи математичної статистики. Теоретичні результати: розроблена математична модель гідроімпульсного привода пристрою для радіального віброточіння з гідравлічною ланкою у вигляді в'язко-пружної моделі (тіла Кельвіна-Фохта); в рівняннях руху ланок гідроімпульсного привода врахована ударна взаємодія між системами різця та поршня-прорізної пружини; розроблені принципи суміщення пружного елемента високої жорсткості і силової ланки привода та запропонована методика їх розрахунку; отримана залежність для розрахунку необхідного мінімального зазору, який виключає заклинювання між поверхнею пружинної частини поршня-прорізної пружини та стінками отвору в корпусі пристрою. Практичні результати: обґрунтовано технічні та технологічні вимоги до гідроімпульсних приводів пристроїв для віброточіння; розроблена конструкція малогабаритного гідроімпульсного пристрою для радіального віброточіння з вбудованим генератором імпульсів тиску, що гарантовано забезпечує подрібнення зливної стружки; уточнена та експериментально перевірена методика розрахунку прорізної пружини, суміщеної із силовою ланкою пристрою; реалізовано суміщення в одній деталі гідроімпульсного пристрою запірно-регулюючої ланки генератора імпульсів тиску, пружного елемента високої жорсткості та силової ланки привода; на основі відомих методик уточнена методика розрахунку прорізних пружин, суміщених з силовими ланками гідроімпульсного привода пристроїв для віброточіння, яка дозволяє визначити раціональні силові та геометричні параметри прорізних пружин; розроблено стенд для експериментального дослідження гідроімпульсних приводів пристроїв для матеріалообробки, розроблено методику проведення цих досліджень. Ступінь впровадження - впроваджено на підприємство ПрАТ "Барський машинобудівний завод" . Сфера (галузь) використання - підприємства, які спеціалізуються на лезовій обробці матеріалів, під час обробки яких утворюється зливна стружка.