Левченко П. В. Обгрунтування режимних і конструктивних параметрів вертикального вібраційного грохота з просторовими коливаннями робочого органа

Об'єкт дослідження: процес класифікації мінеральної сировини дрібних і тонких класів крупності на вертикальному вібраційному грохоті в полі просторових сил віброзбурень. Мета дослідження: визначення доцільності використання додаткових до подовжніх регульованих поперечних коливань робочого органа, залежностей ефективності поділу і продуктивності вертикального вібраційного грохота від основних впливових факторів і розробленої його математичної моделі при створенні конструкцій нового технічного рівня. Предмет дослідження: визначення впливу режимних і конструктивних параметрів, а також характеристик перероблюваного матеріалу на технологічні показники вертикального вібраційного грохота. Методи дослідження: аналіз і наукове узагальнення даних по процесах просівання, теорія планування і проведення експерименту, методи математичного моделювання й аналізу з застосуванням сучасного математичного апарата і ПЕОМ. Встановлено, що використання додаткових до подовжніх регульованих поперечних коливань робочого органа віброгрохота дозволяє підвищувати ефективність класифікації на 8-14 %, що обумовлює зміну конструкції машини. Встановлено, що продуктивність і ефективність класифікації вертикального вібраційного грохота з додатковими регульованими поперечними коливаннями робочого органа лінійно залежать від розміру чарунки сита, квадратично - від кута нахилу і довжини просіваючої поверхні, питомого навантаження, частоти обертання вала віброзбудника, відсоткового вмісту підрешетного матеріалу у первинному продукті і від вологості перероблюваної сировини. При цьому ефективність грохочення лінійно, а продуктивність грохота - параболічно залежать від амплітуди коливань, кута нахилу площини обертання дебалансових мас щодо горизонту і щільності матеріалу. Практичне значення одержаних результатів: розроблено на рівні винаходу дві конструкції вертикального вібраційного грохота й одна - горизонтального грохота з просторовими коливаннями робочого органа; розроблена та впроваджена "Методика обґрунтування режимних і конструктивних параметрів вертикального вібраційного грохота" (технопарк "Машинобудівні технології - Полісся"), що дозволило отримати економічний ефект - 70 тис. грн./рік на одну машину; розроблена та впроваджена у навчальному процесі НГУ "Методика визначення оптимальних параметрів вертикального вібраційного грохота з урахуванням технологічних вимог"; розроблено та впроваджено "Рекомендації з використання вертикального вібраційного грохота при класифікації гірської маси" (ВАТ "Рафалівський кар'єр"); розроблена та впроваджена "Технічна пропозиція з використанню вертикального вібраційного грохота" (ТОВ "Вібромаш"). Результати роботи доцільно використовувати у навчальному процесі за напрямком "Гірничі машини", проектним та науково-дослідним інститутам і на гірничих підприємствах.