Терентьєв О. Є. Закономірності структуроутворення композиційних матеріалів на основі самофлюсівних сплавів з домішками тугоплавких сполук для газотермічних покриттів з підвищеною зносостійкістю.

Дисертація присвячена розробці нових КПМ на основі самофлюсівного сплаву (СФС) із зміцнюючою добавкою ТіВ2 для зносостійких газотермічних покриттів методом рідкофазного спікання (РФС) з наступним подрібненням і класифікацією.Для вибору зміцнюючої добавки проведені дослідження кінетики змочування і контактної взаємодії в системах ПГСР-3 – TiС, ТiB2, ZrB2 і CrB2. В якості добавки обраний ТіВ2, що обґрунтовано низьким кутом змочування (? = 34°) і особливостями міжфазної взаємодії з СФС.Встановлено, що при контактній взаємодії ТіВ2 частково розчиняється і в перехідній зоні, а також у сплаві утворюються нові фази CrB(С) високої твердості, що може грати позитивну роль у підвищенні зносостійкості майбутніх покриттів. Методом диференційно-термічного аналізу (ДТА) встановлено, що при певних режимах нагріву в сплаві ПГСР-3 відбувається утворення зерен CrB і Cr23C6 розміру до 1,0 мм. Введення у СФС домішки TiB2 призводить до різкого зменшення розмірів зерен CrB и Cr23C6, (з 1 мм до 30 мкм) і утворенню додаткових зміцнюючих фаз (до 30 об.%) високої твердості (до 25 ГПа) різного складу - CrB(С), Cr(Ti)23C(B)6 і TiC. Плазмові покриття з розроблених порошків НХТБ – 10, 20, 40 (складу: ПГСР-3 + 10, 20 и 40% ТіВ2 відповідно) мають гетерофазну структуру, що складається з металевої матриці з рівномірно розподіленими у ній зернами CrB, Cr(Me)23C(B), ТіВ2 и TiC. Покриття мають високу щільність (94-95%) і добру адгезію до підкладки (32-35 МПа). Зносостійкість покриттів з КПМ НХТБ-20 в умовах тертя ковзання без мастила в 3 - 3,2 рази вища ніж у вихідного сплаву ПГСР-3.