Хохлов М. А. Особливості формування біметалевих з’єднань з пористих сплавів алюмінію та монолітних магнієвих сплавів

English version

Дисертація на здобуття ступеня кандидата наук

Державний реєстраційний номер

0418U003244

Здобувач

Спеціальність

  • 05.02.01 - Матеріалознавство

10-10-2018

Спеціалізована вчена рада

Д 26.182.02

Інститут електрозварювання ім. Є.О. Патона Національної академії наук України

Анотація

Робота присвячена визначенню оптимального способу отримання біметалевого матеріалу з монолітних магнієвих сплавів системи Mg-Al-Zn та пористого алюмінію системи Al-Mg-Zn. Досліджено вплив активації галієм при різних умовах зварювання на мікроструктуру, хімічний, фазовий склад і механічні властивості дифузійної зони з`єднань. Встановлено, що при дифузійному зварюванні пористого алюмінію з монолітними магнієвими сплавами, в умовах вакууму зі швидкістю V=5°С/хв та без вакуумування зі швидкістю V=100°С/хв, в стику формуються дифузійні зони загальною шириною, відповідно, ~300 мкм та ~70 мкм з однаковим хімічним складом і властивостями. Збоку магнієвого сплаву формується дифузійна зона шириною, відповідно, 85…100 мкм та 50…60 мкм, в якій формується інтерметалід Mg5Ga2. Дифузія галію в алюмінієві сплави супроводжується зниженням мікротвердості приконтактної зони з 1,3 ГПа до 0,8 ГПа та модуля Юнга від 70 ГПа до 36 ГПа, а в магнієві сплави – збільшенням мікротвердості приконтактної зони від 1,2 ГПа до 3 ГПа, та модуля Юнга від 42 ГПа до 73 ГПа. Методом комп’ютерного моделювання показано як зміцнюється дифузійна зона магнієвого сплаву за рахунок формування інтерметалідних фаз Mg5Ga2 та границь між гексагональною граткою магнію та орторомбічною граткою фази Mg5Ga2. Визначено оптимальний режим зварювання – температура 300°С, тиск 5 МПа, тривалість 5 хв, щільність струму 0,8 А/мм2. Міцність на зріз отриманих зразків біметалевого матеріалу складає 25,8…26,5 МПа, що є задовільним для з’єднань подібного типу.

Файли

Схожі дисертації

0524U000117

Імбірович Наталія Юріївна

Механізми та закономірності плазмо-електролітного синтезу біопокриттів на основі титанових сплавів

0523U100235

Чабак Юлія Геннадіївна

Розвиток наукових основ підвищення експлуатаційних властивостей легованих чавунів вдосконаленням хімічного складу та обробкою поверхні висококонцентрованими джерелами енергії

0423U100094

Романенко Ярослав Михайлович

Формування за високого тиску PCBN композитів інструментального призначення з однорідною структурою та підвищеною демпферною здатністю

0523U100002

Тростянчин Андрій Миколайович

Концепція застосування водневої обробки для удосконалення структурно-фазового стану та властивостей функціональних матеріалів на основі сплавів рідкісноземельних та перехідних металів

0421U103868

Волошина Людмила Володимирівна

Підвищення зносостійкості масляних шестеренних насосів тракторних дизельних двигунів