Демченко О. С. Технологічна мінералогія відходів дробильно-сортувальних фабрик Криворізького басейну

Наведені результати комплексного мінералогічного дослідження крупно-зернистого відсіву дробильно-сортувальних фабрик (ДСФ), які працюють на всіх семи шахтах з видобутку багатих залізних руд Кривбасу. Видобута руд-на маса з вмістом заліза 52-54 мас.% шляхом тристадійного дроблення та грохотіння розділяється на дрібнозернистий (товарна агломераційна руда – 57-60 мас.% заліза) та крупнозернистий (відсів ДСФ – 43 мас.% заліза) продукти. Відсів складається, переважно, з гематитових кварцитів з незначною домішкою низько- та беззалізистих гірських порід. Через недосконалість збагачення до складу відсіву потрапляють частинки багатих руд. Значні об’єми нагромадженого в складах відсіву (близько 20 млн. т) та високий вміст заліза в його складі обумовили необхідність пошуку мінералогічно обгрунтованої технології його повторного збагачення. Продуктоутворювальними мінералами відсіву є гематит (мартит, залізна слюдка, дисперсний гематит) і кварц. Інші мінерали характеризуються незначним вмістом. За результатами дослідження систематичної, генетичної мінералогії та типоморфізму мінералів відсіву були рекомендовані гранулометричний, магнітний і гравітаційний методи його повторного збагачення. Порівняльні мінералого-технологічні експерименти показали, що оптимальним є гравітаційний. Він дозволяє отримати з подрібненого до крупності частинок менше 0,1 мм матеріалу відсіву залізорудний (гематитовий) концентрат з вмістом заліза близько 67 мас.% та виходом близько 39%. Результати роботи використані при проектуванні працюючих установок зі збагачення вторинної гематитової сировини, забезпечують виробництво додаткових об’ємів високоякісних залізорудних кінцевих продуктів низької собівартості, сприяють зменшенню техногенного навантаження на довкілля.