Степаненко О. М. Розробка методів розрахунку та удосконалення ресурсозберігаючої технології виробництва труб нафтогазового сортаменту підвищеної якості

Технологія виробництва гарячедеформованих труб на трубопрокатному агрегаті з пілігримовими станами. Закономірності впливу деформаційних параметрів процесу виготовлення гарячедеформованих труб на трубопрокатному агрегаті з пілігримовими станами на умови формування точності та якості прокатуваних труб. Метод математичного моделювання технологічних процесів із застосуванням обчислювальної техніки; експериментальні дослідження виконані методом прямого фізичного моделювання в умовах промислових трубопрокатних установок з пілігримовими станами; теоретичні дослідження; методи побудови геометричних моделей валків і конструкції робочих клітей за допомогою системи автоматизованого проектування (САПР) Компас-3D і SolidWorks; застосування експериментальних і теоретичних методів дослідження, промислове опробування. Дисертація спрямована на розвиток технології виробництва труб нафтового сортаменту на ТПА з пілігримовими установками. Здійснено нове вирішення науково-технічної задачі - розробки елементів теорії та основ нової енергоефективної технології виробництва труб підвищеної якості нафтового сортаменту на ТПА з пілігримовими станами. Задача вирішується шляхом теоретичного та комплексного промислового експериментального дослідження процесів гвинтової та періодичної прокатки труб. Практичне значення - створення удосконаленої конкурентоспроможної технології виробництва великогабаритних труб нафтового сортаменту на ТПА з пілігримовими станами. Розроблено технологію, що забезпечує отримання якісних труб без горизонтального преса і додаткового підігріву, шляхом здійснення «прямої» прошивки безперервнолитих заготовок. Дана технологія дозволяє для 70% розмірів прокатуваних труб знизити витрати на виробництво в середньому близько 16 дол. США на тонні труб. Набуло подальший розвиток дослідження процесу косовалкової прошивки безперервнолитої заготовки. Розроблено і випробувано технологію прямої прошивки безперервнолитої заготовки. Промислова апробація прямої прошивки показала ефективність запропонованої технології в порівнянні з технологією прошивки заготовки на пресі. Розроблена технологія дозволяє знизити РКМ, залежно від сортаменту і від трудомісткості виконання вироблених труб, на 1,9-5,2%. Вперше описані технологічні параметри процесу та необхідні умови нанесення дезактивуючого мастила на внутрішню поверхню прокатуваних гільз. Впроваджено. Металургія, прокатне виробництво.