Шевцов С. О. Удосконалення технології виробництва балонів на основі комбінування ротаційного обкочування інструментом тертя з підсадкою днища

English version

Дисертація на здобуття ступеня кандидата наук

Державний реєстраційний номер

0418U003848

Здобувач

Спеціальність

  • 05.03.05 - Процеси та машини обробки тиском

16-11-2018

Спеціалізована вчена рада

Д 12.105.01

Донбаська державна машинобудівна академія

Анотація

Дисертація на здобуття наукового ступеня кандидата технічних наук за спеціальністю 05.03.05 – процеси та машини обробки тиском. – Донбаська державна машинобудівна академія, Краматорськ, 2018. Дисертація спрямована на вирішення актуальної науково-технічної задачі удосконалення технологічних процесів виготовлення днищ балонів на основі комбінування обкочування та підсадки сферичних днищ інструментом тертя, які забезпечують отримання якісних пустотілих виробів з високою суцільністю стінки днища. Методом скінчених елементів проведено моделювання процесів обкочу-вання та підсадки сферичних днищ, яке дозволило встановити ефективну гео-метрію оброблюваних заготовок, температуру нагрівання, величину подачі і ступінь підсадки днища. Розроблено методику та рекомендації проектування технологічних процесів обкочування та підсадки днищ, які полягають у визначенні товщини стінки заготовки перед деформацією, температури нагріву заготовок, визначенні величини подачі і ступеня підсадки сферичного днища. Отримані рекомендації підтверджені у виробничих умовах. Обкочування та підсадку сферичних днищ слід проводити для труб з відносною товщиною стінки (D / s) в діапазоні 15 ... 20, гомологічна температура нагріву повинна становити 0,8, відносна подача заготовки в інструмент 0,925, а ступінь підсадки днища 15 ... 20%. Апробація отриманих співвідношень в виробничих умовах підтвердила отримані рекомендації з формозміни сферичних днищ у процесі обкочування та підсадки інструментом тертя. За результатами досліджень була впроваджена нова технологія ротаційного обкочування та підсадки сферичних днищ інструментом тертя. В результаті знизився брак на 20 ... 30 % і підвищилися механічні властивості стінки днища на 9 ... 14%. Встановлені в роботі рішення розширили технологічні можливості процесу ротаційної обкочування днищ і підвищили їх якість.

Файли

Схожі дисертації