Бабошко Д. Ю. Фізико-хімічні та структурно фазові-перетворення при карботермічній переробці титаномагнетитових концентратів

English version

Дисертація на здобуття ступеня кандидата наук

Державний реєстраційний номер

0419U000768

Здобувач

Спеціальність

  • 05.16.02 - Металургія чорних і кольорових металів та спеціальних сплавів

15-03-2019

Спеціалізована вчена рада

Д 12.052.01

Державний вищий навчальний заклад "Криворізький національний університет"

Анотація

Мета роботи: розробити ресурсозберігаючу технологію карботермічної переробки окускованого титаномагнетитового концентрату Кропивенського родовища з отриманням товарного залізовмісного та титановмісного продуктів. Об'єкт дослідження: технологія отримання залізовмісного та титановмісного продуктів з титаномагнетитового концентрату збагачення руд Кропивенського родовища. Предмет дослідження: параметри карботермічного відновлення окускованого титаномагнетитового концентрату. Методи досліджень: мікроскопічний; спектральний аналіз; структурно-текстурний аналіз; рентгенофлуоресцентний аналіз; статистичні методи обробки результатів досліджень. В дисертації вирішено науково-технічне завдання розробки технології переробки титаномагнетитових концентратів з вмістом TiO2 до 25 % за допомогою одностадійного карботермічного відновлення з отримання гранульованого чавуну і титановмісного шлаку. Встановлено порядок структурно-фазових змін при карботермічному відновленні окускованого концентрату, а саме: перетворення силікатів; відновлення магнетитової частки зерна з утворенням сітки ільменіту; виникнення титанової фази з сітки ільменіту. Визначено, що формування залізовмісного та титановмісного продуктів з вилученням заліза металічного і TiO2 забезпечується за умов двохступінчастого процесу відновлення: I ступінь температура 800-1300 ºС; II ступінь – від 1300 ºС до 1500 ºС. Встановлено технологічні параметри процесу карботермічного відновлення окускованого титаномагнетитового концентрату, що забезпечує отримання гранульованого чавуну 92-96,5 % Fe; 3,4-3,7 % C; 0,5 % V та титановмісного шлаку 50-55 %TiO2; 7,4–8,4 % FeO

Файли

Схожі дисертації

0424U000109

Шарандін Кирило Миколайович

Розробка і впровадження ресурсозберігаючої технології підвищення стійкості футерівки конвертера з використанням магнезіальних матеріалів на основі вітчизняної сировини

0424U000108

Рябий Дмитро Валерійович

«Стабілізація витікання струменю металу сортової МБЛЗ за рахунок удосконалення умов роботи стакана-дозатора»

0523U100174

Протоковілов Ігор Вікторович

Електрошлаковий переплав високореакційних і прецизійних металів та сплавів з нестаціонарними режимами електричного живлення і електромагнітного впливу

0423U100114

Єрохін Олексій Геннадійович

Отримання мікролегованих киснем та кремнієм титанових сплавів методом електронно-променевої плавки

0521U102005

Селегей Андрій Миколайович

Розвиток наукових основ управління завантаженням доменної печі шихтовими матеріалами з урахуванням їх дисперсності