Картамишев Д. О. Удосконалення процесів формоутворення порожнистих деталей на основі способів послідовного комбінованого видавлювання

Об'єкт дослідження – процеси точного об'ємного штампування видавлюванням. Мета роботи – підвищення ефективності процесів точного об'ємного штампування порожнистих деталей на основі застосування способів послідовного комбінованого видавлювання і розробки рекомендацій з проектування процесів штампування, що забезпечують зниження трудоємності і енергоємності технологічного процесу. Методи дослідження – енергетичний метод у варіантах верхньої оцінки і балансу потужностей, метод скінченних елементів, метод фізичного моделювання та тензометрії для вимірювання технологічних сил, метод сіток і вимірювання твердості для визначення напружено-деформованого стану заготовок. Теоретичні і практичні результати - на основі встановлених закономірностей силового і деформаційного режимів розроблені розрахункові залежності для силових параметрів і методики проектування технологічних процесів послідовного прямого з роздачею та поперечно-прямого видавлювання порожнистих деталей, досліджені можливості нових способів отримання порожнистих деталей зі складним зовнішнім профілем і з усуненням дефектів типу утягнень на основі послідовного керування кінематикою інструменту для комбінованого видавлювання. Новизна – на основі теоретичних методів вперше розроблені моделі, що дозволили підвищити точність прогнозування зусиль формоутворення деталей, вперше уточнені аналітичні залежності для розрахунку режимів поперечно-повздовжнього видавлювання; вперше оцінено особливості напруженого стану заготовки, побудовані шляхи деформування і виявлені небезпечні жорсткі зони в осередку деформування на основі результатів моделювання; встановлено можливість комбінування схем послідовного і суміщеного видавлювання в одному процесі, що забезпечує розширення номенклатури деталей. Впровадження – нові технологічні рекомендації з комбінованого видавлювання передані і розроблені конструкції штампів з використанням роз’ємних матриць, пройшли апробацію і прийняті до впровадження у виробництво. Область застосування – обробка металів тиском, точне об'ємне штампування.