Гребенок Т. П. Формування структури та властивостей твердих сплавів на основі карбіду титану з добавками інших карбідів.

Дисертацію присвячено дослідженню впливу добавок карбідів перехідних металів V та VI груп і складу зв’язки твердих сплавів на основі карбіду титану з нікель-хромовою зв’язкою на формування їх структури та властивості. Встановлено, що легування карбіду титану карбідами ніобію, ванадію, молібдену зменшує розчинність тугоплавкої основи у металевій зв’язці сплаву та затримує ріст зерен карбіду титану під час перекристалізації через рідку фазу. Оптимізовано хімічний склад та технологічні режими вакуумного спікання та спікання під тиском. Встановлено, що введення у склад сплавів твердих розчинів активує процес спікання під тиском, зменшує пористість та призводить до утворення дрібнозернистої структури сплаву. По залежностях відносної густини пресовок від тиску пресування визначено залежності середньоквадратичного напруження в матриці, що утворює пористе тіло, від її середньої квадратичної деформації, які дозволили виявити особливості ущільнення, деформаційного зміцнення та руйнування частинок крихких порошків, що визначаються розмірами і формою частинок порошків, в процесі холодного пресування. Досліджено вплив карбідів молібдену, ванадію та ніобію, нікель-хромової зв’язки та методу виготовлення сплавів на структурний стан твердих сплавів на основі карбіду титану. Досліджено синтез твердих розчинів методами спікання та гарячого пресування за різних температур і часу витримки. Досліджено основні закономірності процесу спікання та гарячого пресування твердих сплавів на основі карбіду титану. Досліджено фізико-механічні та експлуатаційні властивості твердих сплавів на основі карбіду титану. На основі одержаних результатів проведено оптимізацію складу твердого сплаву на основі карбіду титану і розроблено технологію його виготовлення з метою отримання високого рівня фізико-механічних та експлуатаційних властивостей виробів з нього. Встановлено, що підвищення міцності та твердості сплавів на основі складного карбіду (Ti, Nb, V, Mo)С досягається за рахунок зменшення пористості та зменшення розмірів карбідних зерен. Інтенсивність зношування пластин із матеріалу, отриманого за стандартною технологією, приблизно в три рази вища, ніж у сплаву, отриманого з попереднім утворенням твердого розчину на основі карбіду титану, і при величині зношування пластин по задній поверхні 0,2 мм, тривалість роботи пластин склала відповідно 16 хв. та 38 хв. Ключові слова: карбід титану, твердий розчин, холодне пресування, ущільнення, спікання під тиском, зношування.