Нетяга А. В. Зміцнення деталей машин і механізмів гірничо-металургійного обладнання електрошлаковим наплавленням у струмопідвідному кристалізаторі

English version

Дисертація на здобуття ступеня кандидата наук

Державний реєстраційний номер

0423U100170

Облікова картка дисертації

0423U100170.pdf

Здобувач

Спеціальність

  • 05.03.06 - 3варювання та споріднені процеси і технології

25-10-2023

Спеціалізована вчена рада

Д 26.182.01

Інститут електрозварювання ім. Є. О. Патона НАН України

Анотація

Дисертаційна робота присвячена розробленню ефективного технологічного рішення отримання наплавленого металу підвищеної якості, стійкого в умовах абразивного і ударно-абразивного зношування, на основі досліджень особливостей електрошлакового наплавлення (ЕШН) в струмопідвідному кристалізаторі (СПК) з використанням електродів великого перерізу і дискретних присадок. Вперше виконане комплексне оцінювання впливу способу виготовлення наплавлювальних матеріалів , їх виду та технологічних параметрів на мікроструктуру високовуглецевого зносостійкого металу, наплавленого в СПК. Досліджена працездатність СПК різноманітного конструкційного виконання. Вперше встановлено, що при будь-якому способі ЕШН у СПК необхідно обов’язково забезпечувати обертання шлакової ванни як для створення оптимальних теплових умов в об’ємі шлакової ванни і досягнення рівномірного проплавлення основного металу, так і отримання металу з більш високими експлуатаційними характеристиками як за механічними властивостями, так і за стійкістю до абразивного зношування і ударних навантажень. Показано необхідність при ЕШН у СПК обертання шлакової ванни як при наплавленні електродом великого перерізу, так і при використанні дискретної присадки. У порівнянні з ЕШН електродом великого перерізу у звичайному кристалізаторі дисперсність структурних складових високохромистого чавуну підвищується приблизно в 3 рази. Завдяки електромагнітному обертанню ванни метал, наплавлений у СПК порошком сталі 10Р6М5, має приблизно в 1,3…1,5 рази дрібнішу структуру, ніж у разі відсутності обертання ванни. Результати, отримані в роботі підтверджені дослідно-промисловою перевіркою, проведеною на ТОВ НВП «Промкомплект», для якої було виготовлено за допомогою наплавлення бокове футерування щокової дробарки СМД-111, та на ТОВ «ВКФ КРИВБАСТЕХМАШ» відновлення передньої стінки ковша кар’єрного навантажувача «Caterpillar». Отримані результати промислових випробувань наплавлених бокових футерувань щокової дробарки СМД-111 і відновленої передньої стінки ковша кар’єрного навантажувача «Caterpillar» ємністю 15 м3 підтвердили правильність обраних технологій зміцнення. Виробниче наплавлення футеровок змогло підвищити їхню довговічність. Відновлення зношених зон передньої стінки ковша способом зміцнення біметалевими армуючими елементами дозволило виключити її заміну під час планових ремонтів ковша.

Читати повністю

Публікації

1. Kuskov Y.M., Zhdanov V.A., Proskudin V.N., A.V. Netyaga. Production of Bimetallic Reinforcing Elements Using Electroslag Cladding for Hardening of Products of the Mining and Smelting Industry. Steel Trans. 2021, volume 51, issue 4, pages 267-269.

2. Моделювання електромагнітних процесів в секційному кристалізаторі для електрошлакового наплавлення металу / Ю.М. Гориславець, О.І. Бондар, В.М. Проскудін, Ю.М. Кусков, С.В, Римар, А.В. Нетяга // Технічна електродинаміка. 2022. № 4. С. 64-68.

3. Формування шару високохромистого чавуну при електрошлаковому наплавлені в струмопідвідному кристалізаторі квадратного перерізу / А.В. Нетяга, Ю.М. Кусков, В.М. Проскудін, В.О. Жданов, І.П. Лентюгов // Сучасна електрометалургія. 2021. № 4. С. 16-19.

4. Вплив струмопідводу на електромагнітні процеси в кристалізаторі для електрошлакового наплавлення металу / Ю.М. Гориславець, О.І. Бондар, В.М. Проскудін, Ю.М. Кусков, С.В, Римар, А.В. Нетяга // ISSN 1727-9895. Праці ІЕД НАН України. 2022. Вип. 62. С. 19-24.

5. Особливості кристалізації металевої ванни під час електрошлакового наплавлення в струмопідводному кристалізаторі / А.В. Нетяга, Ю.М. Кусков // Металургія – Запоріжжя, 2021. – Вип. 2. С. 30-34.

6. A. Netyaga. Features of Electroslag Cladding in Current-supply Crystallizers with Different Designs. Polish journal of science. 2022. № 48. vol. 1. Pages 43-49.

7. Технології отримання футерувальних елементів методом електрошлакового наплавлення в струмопідводному кристалізаторі / А.В. Нетяга, Ю.М. Кусков, В.М. Проскудін, В.О. Жданов // Автоматичне зварювання. 2022. № 1. С. 46-48.

8. Вибір зносостійких матеріалів для електрошлакового наплавлення у струмопідводному кристалізаторі деталей обладнання гірничої техніки / А.В. Нетяга, Ю.М. Кусков, В.М. Проскудін, В.О. Жданов // Автоматичне зварювання. 2022. № 2. С. 37-40.

9. Получение электрошлаковой наплавкой биметаллических армирующих элементов для упрочнения деталей машин и механизмов / Ю.М. Кусков, В.Н. Проскудин, А.В. Нетяга // Сварщик. 2020. № 6. С. 6-7.

10. Нетяга А.В., Кусков Ю.М., Биктагиров Ф.К. Получение многослойного биметаллического слитка с использованием электрошлаковых технологий. – Матеріали VIII міжнародної науково-технічної конференції «Перспективні технології, матеріали й обладнання в ливарному виробництві». 21-24.09.21 р., м. Краматорськ. Краматорськ. 2021. С. 90-91.

11. Кусков Ю.М., Рябцев І.О., Проскудін В.М., Нетяга А.В. Електрошлакове наплавлення деталей з підвищеним опором абразивному та ударноабразивному зношуванню. – Збірка тез доповідей «Зварювання та технічна діагностика для відновлення економіки України». 17 листопада 2022 р. Інститут електрозварювання ім. Є.О. Патона. м. Київ. 2022. С. 43.

12. Кусков Ю.М., Біктагиров Ф.К., Ігнатов А.П., Нетяга А.В. Спадковість структури металу при електрошлаковій наплавці витратним електродом. – Збірник тез Всеукраїнська науково-технічна конференція «Наука і металургія». 22-24 листопада, м. Дніпро. 2022. С. 55-56.

Читати повністю

Файли

autoreferat-Автореферат Нетяга А-В-.pdf

Дисертація Нетяга А-В-.pdf

Схожі дисертації

0423U100190

Калюжний Сергій Миколайович

Мікроплазмове нанесення цирконієвих покриттів на деталі ендопротезів

0523U100195

Білоус Валерій Юрійович

Наукові основи аргонодугового та електронно-променевого зварювання перспективних високоміцних титанових сплавів

0423U100014

Губатюк Руслан Сергійович

Технологія і обладнання для індукційної термічної обробки зварних з'єднань термозміцнених залізничних рейок з високовуглецевих сталей.

0521U101283

Кузін Олег Анатолійович

Керування властивостями поверхонь конструкційних сталей і сплавів спрямованим впливом на складові їх структури.

0421U101776

Сенчишин Віктор Степанович

Підвищення ефективності індукційного наплавлення шляхом застосування механічної вібрації