Дядичев В. В. Разработка технологических режимов деформации, их контроля и регулирования для соэкструзионной машины по изготовлению многослойных полимерных флаконов

English version

Дисертація на здобуття ступеня

Державний реєстраційний номер

0495U003200

Облікова картка дисертації

0495U003200.pdf

Здобувач

Спеціальність

  • 05.03.05 - Процеси та машини обробки тиском

15-02-1994

Спеціалізована вчена рада

К 068.44.02

Анотація

Объект исследования: Соэкструзионная машина. Цель исследования: Создание нового поколения отечественных соэкструзионновыдувных машин с оптимальными конструктивными и технологическими параметрами. Методы исследования и аппаратура: Метод конечных элементов и соэструзионная машина СУ-01/-. Теоретические результаты и новизна: Предложена методика описания хода расплава полимера и установлены оптимальные технологические параметры машины. Практические результаты и новизна: Создана соэкструзионно-выдувная машина с системой автоматического контроля и регулирования тепловых режимов, которая не имеет аналогов в СНГ. Предмет и степень внедрения: Система контроля и регулирования температуры. Эффективность внедрения: Экономический эффект составляет 105,2 тыс. крб. (в ценах 1992 года). Сфера (область) использования: Машиностроение.

Читати повністю

Схожі дисертації

0424U000044

Штуць Андрій Анатолійович

Удосконалення процесів штампування обкочуванням на основі моделювання механіки формоутворення заготовок

0421U103937

Глазко Владислав Володимирович

Удосконалення конструкції еластомірного компенсатору позацентрових навантажень системи «прес-штамп» з паралельним перенесенням вектору технологічної сили

0421U103225

Міщенко Олексій Васильович

Розвиток теорії формування і зниження поперечної різностінності холоднокатанних труб зі сплавів титану

0521U101599

Боровік Павло Володимирович

Розвиток теоретичних основ та вдосконалення технології і обладнання процесів операцій розділення в прокатному виробництві

0521U101565

Грудкіна Наталія Сергіївна

Розвиток енергетичних методів аналізу технологічних режимів та удосконалення процесів точного об’ємного штампування видавлюванням.