Нестеров С. Д. Исследование процесса прокатки в фигурных валках с высокими обжатиями и разработка технологии производства сортового проката из непрерывнолитой заготовки

English version

Дисертація на здобуття ступеня

Державний реєстраційний номер

0497U003098

Облікова картка дисертації

0497U003098.pdf

Здобувач

Спеціальність

  • 05.03.05 - Процеси та машини обробки тиском

24-06-1997

Спеціалізована вчена рада

К 02.09.03

Анотація

Объект исследования: Сортовой прокат, технологический процесс прокатки. Цель исследования: Разработка технологии прокатки в фигурных валках. Методы исследования и аппаратура: План эксперимента, метод электротензометрии, стан 330, тензостанция "Топаз-1", осциллограф Н-105. Теоретические результаты и новизна: Разработаны математическая модель процесса прокатки в фигурных валках и методика оптимизации профиля валков. Практические результаты и новизна: Разработано техническое задание на реконструкцию стана 330 Краматорского металлургического завода. Предмет и степень внедрения: Схемы производства сортового проката с использованием агрегата высоких обжатий с фигурными валками. Эффективность внедрения: При внедрении разработанной схемы 20 долларов США/т. Сфера (область) использования: В области металлургии и машиностроения.

Читати повністю

Схожі дисертації

0424U000044

Штуць Андрій Анатолійович

Удосконалення процесів штампування обкочуванням на основі моделювання механіки формоутворення заготовок

0421U103937

Глазко Владислав Володимирович

Удосконалення конструкції еластомірного компенсатору позацентрових навантажень системи «прес-штамп» з паралельним перенесенням вектору технологічної сили

0421U103225

Міщенко Олексій Васильович

Розвиток теорії формування і зниження поперечної різностінності холоднокатанних труб зі сплавів титану

0521U101599

Боровік Павло Володимирович

Розвиток теоретичних основ та вдосконалення технології і обладнання процесів операцій розділення в прокатному виробництві

0521U101565

Грудкіна Наталія Сергіївна

Розвиток енергетичних методів аналізу технологічних режимів та удосконалення процесів точного об’ємного штампування видавлюванням.