Єронько С. П. Розвиток теоретичних основ розрахунку і конструювання багатофункціональних систем ковзних затворів для комплексної обробки і розливання сталі.

Об'єкт дослідження - системи ковзних затворів для реалізації комплексної технології позапічної обробки і розливання сталі. Мета дослідження - розвиток теорії розрахунку, пошук, обґрунтування конструктивних рі-шень і створення багатофункціональних систем ковзних затворів, які забезпечують виконання технологічних операцій з мінімальними часовими, трудовими та енер-гетичними витратами. Методи досліджень - математич-не і фізичне моделювання, планування експерименту і статистична обробка отриманих даних, а також лабора-торні та промислові експерименти з використанням по-ляризаційно-оптичних установок і методів тензометрії в комплексі з аналого-цифровими перетворювачами і ЕОМ. Практичне значення - розроблені перспективні конструкції ковзних затворів з електромеханічним і гід-равлічним приводами, які призначені для дозованого переливу сталі із основних та проміжних ковшів, а також відсікання кінцевого шлаку при випуску метала із плави-льних агрегатів. Наукова новизна - обґрунтована доціль-ність розробки і використання багатофункціональних ковзних затворів як єдиної системи, що включає базовий та ряд спеціальних блоків, які забезпечують зниження матеріальних витрат при покращанні якості сталі. Вико-нано подальший розвиток теорії розрахунку і принципів конструювання ковзних затворів касетного типу, яке базується на положенні про те, що в якості головного критерію, який визначає безаварійну роботу розливаль-ного пристрою, прийнята умова не руйнування вогне-тривких плит. Вперше у відповідності з висунутою кон-цепцією блочної побудови систем ковзних затворів і запропонованими фізичними моделями теплових і гідро-газодинамічних процесів, що протікають у ковші при донній продувці сталі інертним газом та наступному її розливанні, отримані теоретичні залежності для розра-хунку: геометричних параметрів каналу металевої щі-линної фурми, головних конструктивних розмірів блоку газодинамічного захисту метала від вторинного окис-лення, конструктивних параметрів блоку дозування для подачі модифікаторів в сталь, що розливається. Резуль-тати впроваджені на ЗАТ "Макіївський металургійний завод", ВАТ "Маріупольський металургійний комбінат ім.. Ілліча", ВАТ "Енергомашспецсталь", НВО "Турбо-атом", ЗАТ "Новокраматорський машинобудівний за-вод". Сфера використання - проектні, науково-дослідні та навчальні установи, металургійні підприємства