Приходько І. Ю. Розвиток і реалізація технології, методів розрахунку й управління параметрами процесів виробництва холоднокатаних штаб із високою площинністю та якісною поверхнею

Об'єкт дослідження - технологічні процеси й устаткування для масового виробництва тонких холоднокатаних штаб на високошвидкісних промислових станах. Мета - розвиток наукових основ і реалізація методів управління площинністю, станом поверхні, товщиною штаб та удосконалення технологічних процесів виробництва холоднокатаних штаб на високошвидкісних станах на основі встановлених нових закономірностей впливу на зазначені показники якості основних факторів процесів, температурних й динамічних ефектів. Предмет дослідження - механізми формування напружено-деформованого стану металу й показників його якості (точності по товщині, площинності й стану поверхні) у процесах холодної прокатки й дресирування штаб з урахуванням температурних, динамічних ефектів і факторів стабільності. Теоретичні дослідження ґрунтувалися на класичних положеннях теорії пружності, пластичності, прокатки, інженерних, чисельних підходах, методах рішення оптимізаційних задач і математичної статистики. Експериментальні методи полягали у фізичному моделюванні в лабораторних і промислових умовах з використанням методів термографії, тензометрії, пластометрії, визначення топографії охолодження валків, оцінки геометричних характеристик, у тому числі площинності, стану поверхні, механічних властивостей і інших показників якості холоднокатаних штаб. Вперше теоретично й експериментально встановлений вплив температури холоднокатаних штаб при змотуванні на напружений стан рулонів і формування дефектів поверхні штаб.Вперше встановлено механізм процесу термоправки штаб.Вперше для умов холодної прокатки штаб зі змащенням запропонована залежність теплового стану валків і штаби від критерію, що характеризує повноту контакту валків і штаби. Вперше встановлено закономірність лавиноподібного посилення вібрацій безперервного стану холодної прокатки штаб. Удосконалено метод оптимізації деформаційного режиму багатопрохідної прокатки при заданих початковій і кінцевій товщинах штаби. Удосконалено метод розрахунків проміжних товщин і міжклітьових натягів по параметрах настроювання безперервного стана, а також одержала подальший розвиток детерміновано-імовірнісна математична модель процесу безперервної холодної прокатки штаб.Одержали подальший розвиток уявлення про розкатуваність локальних стовщень поперечного профілю підкату в процесі безперервної холодної прокатки тонких штаб.Вперше виявлені закономірності реалізації процесу холодної прокатки тонких штаб: з мінімальною силою або з мінімальними енерговитратами. Сфера використання - виробництво холоднокатаних сталевих штаб на високошвидкісних станах.