Нарівський О. Е. Закономірності і механізми локальної корозії корозійнотривких сталей і сплаву аустенітного класу для ємнісної та теплообмінної апаратури

Об'єкт дослідження - локальна корозія корозійнотривких сталей і сплаву аустенітного класу в корозивних середовищах. Мета -встановити загальні закономірності локальної корозії корозійнотривких сталей і сплаву аустенітного класу в хлоридовмісних та високоокиснювальному середовищах для поглиблення й розроблення нових теоретичних уявлень про механізми їх корозії та запропонувати методи пришвидшеного визначення їх витривалості та швидкості корозії в цих середовищах. Методи досліджень - методи вимірювання масової концентрації Fe, Cr, Ni в розчинах, застосовуючи їх фотоколориметрію, гравіметричний метод, енергодисперсійний аналіз, оптична мікроскопія, рентгеноспектральний аналіз, металографічний аналіз, інтегральний метод визначення дельта-фериту.Розроблено та впроваджено у виробництво методику розрахунку швидкості пітінгування корозійнотривких сталей AISI 304, AISI 321 і сплаву 06ХН28МДТ у модельних оборотних водах, що дало можливість прогнозувати час до перфорації елементів теплообмінної апаратури в разі її пітінгування. Розроблено та впроваджено у виробництво методику пришвидшеного розрахунку опірності корозійнотривких сталей AISI 304, AISI 321 і сплаву 06ХН28МДТ до МКК у високоокиснювальному корозивному розчині за методом ДУ згідно з ГОСТ 6032-89, що дало можливість зменшити час на оцінювання корозійної тривкості з 260 годин до 15 хвилин. Визначено оптимальні за пітінготривкістю і швидкістю підростання пітінгів у хлоридовмісних середовищах та опірністю до МКК у високоокиснювальному корозивному середовищі плавки сталей AISI 304, AISI 321 і сплаву 06ХН28МДТ, які рекомендовано машинобудівним підприємствам для виробництва теплообмінної апаратури. Основні положення, висновки та пропозиції дисертаційної роботи використано в практичній діяльності підприємств нафтопереробної, хімічної, енергетичної та інших галузей промисловості, що застосовують у своїх технологічних процесах ємнісне та теплообмінне обладнання виробництва, зокрема ПАТ "Павлоградхіммаш", ТОВ "Укрспецмаш", ПрАТ "Азовський машинобудівний завод", ТДВ "Сєвєродонецький завод хімічного нестандартизованого обладнання", та в навчальному процесі на щорічних семінарах, які проводяться під егідою Ради головних механіків нафтопереробних і нафтохімічних підприємств країн СНД.