Важливою проблемою, притаманною процесам виробництва товарної продукції при підземній розробці залізорудних родовищ, є необхідність підтримання високих якісних показників залізорудної сировини згідно вимог металургійного виробництва. Проблема підтримання високих якісних показників видобутої залізної руди особливо загострилась з переходом на відпрацювання глибоких горизонтів, погіршенням гірничо-геологічних умов залягання родовищ, відставанням розвитку сучасних технологій видобутку, особливо технологій відбійки та випуску відбитої руди. Ці фактори призводять до зниження повноти вилучення балансових запасів руди до 80-84% від ресурсів видобувного блоку. Крім того, засмічення відбитої рудної маси пустими породами призводить до зниження на 1,5-12% (абс.) вмісту заліза порівняно з вихідним вмістом заліза в рудному масиві. Отже, удосконалення технології підземної розробки залізних руд з метою управління якістю товарної сировини є актуальною науково-технічною задачею, яка має важливе наукове та практичне значення для підвищення ефективності підземних гірничих робіт і підвищення повноти вилучення корисних копалин з надр. У вступі міститься загальна характеристика дисертації, обґрунтовано актуальність роботи, викладено мету і завдання дослідження, наукову новизну і практичну цінність роботи. У першому розділі У першому розділі роботи проаналізовано сучасний стан сировинної бази Кривбасу. Виконано аналіз та узагальнено причини високих показників втрат і засмічення руди в умовах підземного видобутку залізних руд в Криворізькому басейні. На основі виконаного аналізу встановлено, що якість залізорудної сировини є основним показником, який забезпечує його конкурентоспроможність на внутрішньому і зовнішньому ринках. У другому розділі роботи виконано дослідження впливу буровибухових робіт на якісні показники вилучення відбитої руди із очисних блоків. Встановлено, що якість фрагментації руди вибухом безпосередньо вливає на наступні процеси випуску і доставки відбитої руди. Серед основних причин неякісного подрібнення руди при БВР була визначена ключова причина, а саме відхилення свердловин відносно проектного контуру. Виконані дослідження дозволили виявити основні закономірності викривлення глибоких свердловин. Встановлено, що якість відбитої руди залежить від обсягу компенсаційного простору. Чим більше компенсаційний простір, тим більшу кількість чистої, незасміченої руди буде видобуто з блоку. На основі виконаних досліджень запропонована шатрова форма компенсаційної камери, яка має вигляд високої трикутної призми. У третьому розділі виконано дослідження процесів випуску та доставки відбитої руди на якість видобутої рудної маси. Встановлено, що одним з основних факторів, які впливають на повноту вилучення руди з очисних блоків, є проблема зменшення обсягів втрат відбитої руди в малорухомій «мертвій зоні» лежачого боку покладу. Запропонована новітня технологія видобутку руди з малорухомої «мертвої зони» лежачого боку покладу, яка отримала назву випуск через «блокові уловлюючі воронки». Визначена залежність величини втрат відбитої руди в «мертвій зоні» лежачого боку покладу від кута падіння та потужності рудного покладу для технологій з формуванням «блокових уловлюючих воронок». Розроблені та запропоновані конструкції днища блоку з випускними траншеями з фронтальним навантаженням руди при зануренні ковша НДМ під кутом 90º до навалу. В четвертому розділі наведено результати впровадження нових високоефективних та екологічно безпечних технологій підвищення якості руди при підземній розробці залізорудних родовищ. Виходячи з новітнього досвіду та перспектив на майбутнє зроблено висновок, що серед базових технологічних процесів, які є інноваційними та не мають конкуренції в Україні, будуть процеси ITmk3, FASTMET/FASTMELT та Midrex. У загальних висновках підбито підсумок проведеної роботи і описано основні результати, отримані в дослідженні. Дисертація доповнена додатками, у яких містяться акти впровадження дисертаційного дослідження та патенти на винахід.
