Захаров С. В. Удосконалювання технології електродугової металізації деталей металургійного обладнання з метою поліпшення експлуатаційних властивостей покриттів.

Дисертаційна робота присвячена оптимізації технології електродугової металізації деталей металургійного устаткування. На основі досліджень питань міцності зчеплення електрометалізаційних покрить і поля залишкових напруг запропоноване комплексне вирішення проблеми підвищення міцності зчеплення покриття з основою. Об'єкт дослідження - фактори, що обумовлюють утворення газотермічних покрить, нанесених електродуговою металізацією на деталі металургійного обладнання (типу вал, поршень, шток - поршень, ролик і т.д.) з регульованою пористістю, окисленістю і полем залишкових напруг. Предмет дослідження - міцність зчеплення газотермічних покрить з основою, поле залишкових напруг у покритті, параметри розпилювального струменя електродугового металізатора, процеси, які впливають на працездатність газотермічних покриттів стосовно до використання різних матеріалів при різних параметрах електродугової металізації. Методи дослідження - хімічний аналіз, металографічний аналіз покрить при збільшенні (200...1000), методвимірювання мікротвердості за Виккерсом, оцінки працездатності металу покриття з використанням спеціально розроблених методів і способів дослідження властивостей покрить на відрив і зріз, математичне моделювання формування полів залишкових напруг у покриттях, використання розрахунково-графічних програмних продуктів сучасних персональних комп'ютерів. Розроблено математичну модель визначення одноосьових залишкових напруг I-го роду в покриттях, які наносять на деталі металургійного обладнання пошарово різними технологічними методами (газотермічним напилюванням, електролітично та ін.) при різних модулях пружності основи і покриття. Отримано оптимальні технологічні режими електродугової металізації поршнів, штоків-поршнів і шийок роликів машини безперервного лиття заготовок (МБЛЗ) для промислових умов, які забезпечують заданий комплекс фізико-механічних властивостей електрометалізаційного однорідного покриття зі стабільними відтвореними властивостями із заданою епюрою напруг. Зносостійкість цих покрить підвищується в 1,5...2 рази, при зниженні витрат на їхнє виготовлення в 2...2,5 рази. Застосування розробок на ВАТ "МК"Азовсталь" забезпечило підвищення продуктивності праці, економію енергетичних, сировинних і трудових ресурсів, що дозволило одержати економічний ефект.