Білик О. Г. Удосконалення технології виробництва порошкової стрічки для зносостійкого наплавлення деталей, працюючих в умовах абразивного та газо абразивного зношування

English version

Дисертація на здобуття ступеня кандидата наук

Державний реєстраційний номер

0407U004503

Здобувач

Спеціальність

  • 05.03.06 - 3варювання та споріднені процеси і технології

12-10-2007

Спеціалізована вчена рада

Д 12.052.01

Державний вищий навчальний заклад "Криворізький національний університет"

Анотація

Об'єкт - технологічний процес виробництва порошкових стрічкових електродів для наплавлення зносостійких сплавів;мета-розробка науково обгрунтованої технології виробництва порошкових стрічкових електродів для наплавлення зносостійких сплавів із стабільними зварювально-технологічними властивостями;методи-розрахункові і експериментальні, металографія, макро- та мікроаналіз структури;в основу математичних моделей були покладені елементи теорії теплових процесів, методи математичної статистики з використанням програмних засобів математичних пакетів Microsoft Excel, MathCad, заснованих на чисельних рішеннях;новизна – вперше розроблено методику розрахунку масоперенесення при плавленні порошкової стрічки, уточнені основні чинники, що впливають на коефіцієнт заповнення при виробництві порошкової стрічки;результати- розроблено методику розрахунку порошкової стрічки та технологія її виробництва з пошаровою засипкою компонентів шихти з попереднім ущільненням кожного попереднього шару перед засипкою подальшого, щодозволяє виготовляти порошкову стрічку з необхідним коефіцієнтом заповнення;розроблено методику оцінювання масоперенесення електродного металу при наплавленні зносостійких сплавів порошковими стрічковими електродами. Визначені оптимальні режими подовжнього магнітного поля для формування необхідної структури наплавленого шару при механізованому електродуговому наплавленні порошковою стрічкою. Визначені режими сумісного обжимання оболонки і осердя при виробництві порошкових стрічок, що забезпечують їх стабільні зварювально-технологічні властивості при наплавленні зносостійких легованих і композиційних сплавів. Ступень впровадження - виробничі випробування і впровадження результатів проведених досліджень на ВАТ «Торезтвердосплав» при виробництві порошкових стрічкових електродів дозволили отримати очікуваний економічний ефект 15 тис. грн. на 1 тонну матеріалу, що витрачався. Сфера використання – в електродному виробництві при виготовленні порошкових стрічкових електродів для наплавлення зносостійких сплавів, а також на підприємствах по виготовленню і зміцненню деталей дорожніх та сільськогосподарських машин

Файли

Схожі дисертації