Венжега В. І. Підвищення ефективності шліфування торців при схрещених осях деталі та круга з калібрувальною ділянкою

Об'єкт дослідження: процес шліфування сталевих деталей абразивними інструментами. Мета дослідження: підвищення точності і продуктивності торцевого шліфування при схрещених осях деталі та круга за рахунок виділення на торці інструмента калібрувальної ділянки. Методи дослідження та апаратура: використаний апарат матричної алгебри, аналітичної геометрії, математичної статистики, диференціального і інтегрального числення функцій однієї і декількох перемінних; експериментальні дослідження виконувалися на стенді на базі горизонтального двостороннього торцешліфувального верстата 3342 АДО з використанням сучасної контрольно-вимірювальної апаратури. Теоретичні і практичні результати: - вперше на основі проведених теоретичних і експериментальних досліджень розроблений ефективний спосіб плоского торцевого шліфування при схрещених осях деталі і круга з калібрувальною ділянкою, який забезпечує підвищення продуктивності і точності при односторонньому і двосторонньому шліфуванні; - запропонована узагальнена математична модель формоутворення і виконані дослідження впливу довжини і форми калібрувальної ділянки, кутів орієнтації кругів, обертання заготовок в зоні обробки на точність торцевої поверхні при шліфуванні зі схрещеними осями деталі і круга з калібрувальною ділянкою; - для знаходження локальної, миттєвої і середньої продуктивності, при забезпеченні потрібної точності і якості оброблюваних поверхонь, запропоновано узагальнене рівняння для визначення проекції вектора швидкості відносного руху на напрям вектора одиничній нормалі до поверхні круга; - вперше отриманий вираз для визначення максимальної температури в зоні різання, яке враховує зв'язок довжини і форми калібрувальної ділянки з кутами орієнтації кругів; - отримані розрахункові формули для сил різання і зносу, які враховують особливості процесу шліфування з фіксованою калібрувальною ділянкою. Практична значимість отриманих результатів для машинобудування полягає в тому, що методологія і результати досліджень дозволили: знайти шляхи підвищення продуктивності процесу шліфування на 12%; підвищити точність і якість оброблюваних торцевих поверхонь, встановити раціональні настроювальні параметри верстатів і режимів обробки. Новизна отриманих результатів полягає в тому, що запропонований новий підхід до вирішення задачі підвищення точності і продуктивності торцевого шліфування шляхом ефективного використання торця інструменту за рахунок виділення на ньому фіксованої калібрувальної формоутворювальної ділянки, яка не приймає участі в зрізуванні чорнового припуска, а також в теоретичному і експериментальному дослідженні основних параметрів процесу. Ступінь упровадження: завод "Агрореммаш" (м. Чернігів), ВАТ "Укркард" (м. Чернігів), в учбовому процесі Чернігівського державного технологічного університету при викладанні дисципліни "Процеси і обладнання високоефективних методів обробки". Сфера використання: виробничі підприємства машинобудівної галузі.