Білоус А. В. Забезпечення якості робочих поверхонь деталей відцентрових компресорів із застосуванням інтегрованих технологій

Об'єкт дослідження - інтегровані технологічні процеси виготовлення деталей відцентрових компресорів, що працюють в умовах підвищених навантажень і агресивних середовищ. Мета дослідження - забезпечення якості робочих поверхонь деталей відцентрових компресорів за рахунок упровадження інтегрованих технологій виготовлення із застосуванням запатентованих нових способів зміцнення, що дозволять підвищити виробничі та експлуатаційні характеристики обладнання. Методи дослідження: на основі методу системного аналізу досліджені конструкторсько-технологічні вимоги до деталей відцентрових компресорів, а також існуючі методи підвищення їх якості; метод спрямованого вибору технологій зміцнення деталей дозволив із усього різноманіття технологій зміцнення визначити найбільш оптимальну за показником досягнення якості й найменшої собівартості; для оцінки якості поверхневого шару після зміцнення, його суцільності, глибини й будови зон підшару проводився металографічний аналіз зразків на оптичному мікроскопі "Неофот-2". Оцінка впливу зміцненого шару на механічні властивості матеріалу основи була проведена за стандартною методикою відповідно до ДСТУ 7855-84 (випробування на розтягування), ДСТУ 25.502-79 (випробування на утому); оцінка зносостійкості зміцненого шару проводилася на машині тертя СМЦ-2 із застосуванням методу штучних баз за ДСТУ 16524-72. Теоретичні та практичні результати: розроблено інтегровану технологію забезпечення якості робочих поверхонь деталей відцентрових компресорів, яка дозволила забезпечити їх необхідну якість найбільш економічними методами. Запропоновано новий спосіб зміцнення поверхневого шару деталей, що дозволив зменшити технологічну собівартість процесу при забезпеченні конструкційних параметрів якості. Наукова новизна: вперше для підвищення якості робочих поверхонь деталей відцентрових компресорів розроблено нову інтегровану технологію, яка включає новий спосіб зміцнення поверхневого шару деталей методом електроерозійного легування графітовим електродом з наступною ультразвуковою обробкою; розроблено аналітичну модель для керування параметрами якості поверхневих шарів деталей відцентрових компресорів, яка дозволила вирішити завдання раціонального вибору технологічних режимів роботи обладнання та часу обробки; на основі проведених експериментальних даних було встановлено, що підвищення якості поверхневого шару зразків зі сталі 12Х18Н10Т методом електроерозійного легування графітовим електродом здійснювалось завдяки утворенню в поверхневому шарі зміцнюючих сполук; набуло подальшого розвитку застосування спрямованого вибору інтегрованої технології забезпечення необхідної якості робочих поверхонь деталей відцентрових компресорів. Ступінь впровадження: Інтегрована технологія забезпечення якості робочих поверхонь деталей компресорного обладнання використовується при зміцненні відповідальних деталей на Лебединському дослідно-експериментальному заводі "Темп" (м. Лебедин Сумської області), на ВАТ СНВО ім. М. В.Фрунзе (м. Суми); у філії "Укргазенергосервіс" Гайсинському управлінні (м. Гайсин); АТ "НВАТ ВНДІкомпресормаш" (м. Суми). Сфера використання: галузь машинобудівна, гідро, турбінобудівна, компресоробудівна.