Буртак В. В. Обґрунтування параметрів робочих елементів та вибір матеріалів за тріщиностійкістю для зернових дробарок ударно-перетиральної дії

Дисертація присвячена обґрунтуванню параметрів робочих елементів зернових дробарок, зокрема споживчих потужностей, процесів подрібнення матеріалу, з урахуванням кінематичних параметрів (швидкості руху і тиску) продуктово-повітряного шару в дробильній камері, а також способів взаємодії робочих елементів і матеріалу: розколюванням і стиранням, зрізом і розколюванням. Розроблені методики оцінки міцності конструкційних матеріалів зернових дробарок за ударно-втомною тріщиностійкістю Кfc для консольної балки, защемленої біля бокового концентратора і деформованої за сталої сили прогину Р і сталого прогину f відповідно, а також за статичною тріщиностійкістю К1с, деформованої балки триточковим згином дозволили здійснити ранжування термічно-зміцнених сталей 30ХГСА, 65Г, 60С2А, а також чавунів ВЧ50-2 і СЧ20 та наплавок зварного з'єднання сталі 30ХГСА. На підставі максимальних значень цих характеристик вибрано раціональний режим термічного зміцнення вказаних матеріалів для виготовлення молотків, деки, ротора, які відпрацьовують свій ресурс. Запропоновано виготовляти молотки із 30ХГСА, деку - із 65Г та ВЧ50-2 у випадках дрібнофракційного та крупнофракційного розмелювання відповідно, ротор - також із 30ХГСА, а молотки, у разі глибокого спрацювання робочих поверхонь, наплавляти зносостійким порошковим дротом марки Св.08Г2С. Впровадження нових розробок для виготовлення молоткових і роторних дробарок ударно-перетиральної дії із використанням змішаних способів забезпечить якісний технологічний процес подрібнення зернових матеріалів при зниженні енергозатрат у виробництвах переробної галузі.