Бойко І. О. Удосконалення самозахисного порошкового дроту для наплавлення інструменту гарячого пресування мідних сплавів

English version

Дисертація на здобуття ступеня кандидата наук

Державний реєстраційний номер

0413U003675

Здобувач

Спеціальність

  • 05.03.06 - 3варювання та споріднені процеси і технології

31-05-2013

Спеціалізована вчена рада

К 12.105.02

Анотація

Об'єкт дослідження - процес зміцнення інструменту гарячого пресування мідних сплавів наплавленням самозахисним порошковим дротом. Мета роботи - удосконалення самозахисного порошкового дроту для наплавлення інструменту гарячого пресування сплавів на мідній основі. Методи досліджень - проектний метод, який визначає цілісність дослідження, стадії і порядок розроблення самозахисного порошкового дроту;емпіричний метод, пов'язаний з постановкою експериментальних підтверджень причин виходу з ладу пресового інструменту; статистичні методи планування експерименту застосовані для пошуку оптимальних рішень при створенні нового самозахисного порошкового дроту для наплавлення пресового інструменту. Новизна - розроблено методики визначення зносостійкості інструменту при його взаємодії з пресованим мідним сплавом, що забезпечують достовірність кількісної оцінки у порівнянні з існуючими. - одержано нові дані про використання стрічки зі сталі 65Г в якості матеріалу оболонки самозахисного порошкового дроту. Встановлено, що волочіння дроту зі стрічки 65Г не приводить до нагрівання оболонки СПД вище температури 470 0С, що не приводить до дисоціації компонентів осердя при зростанні темпу наростання деформації в 1,2-1,3 рази;встановлено, що застосування оболонки дроту зі стрічки 65Г дозволяє виключити графіт зі складу осердя СПД, забезпечивши перехід вуглецю з металу оболонки в наплавлений в кількості 0,38 ... 0,42 %. Розроблена композиція дроту забезпечує вміст неметалевих включень у наплавленому металі до рівня 0,2...0,25 %, а середній розмір їх не перевищує 2,5...3,5 мкм, що забезпечує підвищення зносостійкості наплавленого шару; показано, що шорсткість поверхні оболонки дроту зі стрічки 65Г після волочіння до діаметра 2,5...3 мм., менше, ніж зі сталі 08кп, дозволяє підвищити стабільність режимів дугового процесу, а також розширити діапазон робочих режимів наплавлення: напруги до 22…23 В при струмі наплавлення 190…290 А.

Файли

Схожі дисертації