Бут О. Ю. Удосконалення процесу штампування трійників еластичним середовищем на основі суміщення технологічних операцій

Об'єкт - процес суміщеного одноперехідного штампування трійників (СОШТ); мета - підвищення ефективності процесу виготовлення суцільноштампованих трійників на підставі дослідження, розробки і математичного моделювання технологічних способів суміщеного штампування; новизна: - уперше розроблено математичну модель визначення основних параметрів нового технологічного процесу СОШТ і проведено теоретичне дослідження етапів процесу з урахуванням історії деформування на попередніх етапах; - набула подальшого розвитку теорія витягування відводу на стінці трубної заготовки внутрішнім тиском еластичного середовища: уточнена схема розкладання загального зусилля витягування відводу на складові, що дозволило деталізувати та роздільно здійснювати розрахунок зусиль, що докладаються на торці заготовки та еластичного пуансона; отримано вираз для визначення тиску, що потрібен для деформування еластичного пуансона; - уперше запропоновано та досліджено процес пробивання дна відводу клиноподібним пробивним елементом замкненого контуру, у результаті чого розроблено та експериментально підтверджено математичну модель для визначення енергосилових параметрів на основі класичних закономірностей МСС; - уперше щодо формоутворення трубних заготовок запропоновано та вивчено нову технологічну операцію – випрямлення частини дна відводу в стінку відгалуження готового трійника як складового етапу процесу його одноперехідного штампування; з використанням запропонованих залежностей, а також методом комп’ютерного моделювання встановлено розподіл напружень і деформацій у заготовці та зусиль при випрямленні; - набула подальшого розвитку методика оцінювання штампованості металу за коефіцієнтом локального використання пластичності: розроблено основану на ній методику визначення граничних ступенів деформації при випрямленні.