Присташ М. С. "Закономірності фазо- та структуроутворення матеріалів систем Fe-Ti-C та Fe-Ti-C-B в умовах іскро-плазмового спікання"

English version

Дисертація на здобуття ступеня кандидата наук

Державний реєстраційний номер

0417U003819

Здобувач

Спеціальність

  • 05.16.06 - Порошкова металургія та композиційні матеріали

26-09-2017

Спеціалізована вчена рада

Д 26.207.03

Інститут проблем матеріалознавства ім. І.М.Францевича Національної академії наук України

Анотація

Дисертацію присвячено вивченню закономірностей фазо- та структуроутворення матеріалів систем Fe-Ti-C та Fe-Ti-C-B в умовах іскро-плазмового спікання та отриманню матеріалів із підвищеними фізико-механічними властивостями. У роботі експериментально встановлено, що збільшення введеної потужності при консолідації шихти системи Fe-Ti-C з 1,3 кДж/с до 4 кДж/с при зміні гармонійного складу струму дозволяє інтенсифікувати процеси іонної дифузії і перенесення рідкого металу та збільшити щільність консолідованих зразків з ~80 % до 98 %, твердість з ~20 HRC до ~50 HRC, зменшити втрату ваги при абразивному зношуванні з 30 % маси до 7 %, а для системи Fe-Ti-C-B збільшити щільність з 70 % до 98 %, твердість з ~ 20 HRC до ~50 HRC, та зменшити втрату ваги з 20 % маси до 1,8 % маси. Автором теоретично обґрунтовано та експериментально встановлено, що збільшення швидкості нагріву з 10 oС /c до 20 oС/c дає можливість зменшити час ущільнення компактів на основі заліза з 60 с до 40 с і отримати в їх структурі середній розмір зерна на рівні 10 мкм, що призвело до збільшення твердості зразків з 60 HRB до 85 HRB. Отримані залежності дали змогу експериментально встановити, що ІПС системи Fe-Ti-C-B із введеною потужністю 4 кДж/с в режимі зі швидкістю нагрівання 20 oС /c із тиском 60 МПа та ізотермічною витримкою 1100 oС протягом 180 с дозволяє за рахунок збільшення кількості боридів Ti2B і FeB з 5 % до 10 % отримати ММК системи Fe-Ti-C-B твердістю ~60 HRC та зносостійкістю при абразивному зносі у 7 разів вищою, ніж у вольфрамовмісної сталі Р6М5. Композиційний матеріал системи Fe-Ti-C-B, виготовлений за наведеними у роботі рекомендаціями, було використано в ролі пластин для різання полімерної ізоляції та пробійників титанової фольги на державному підприємстві "Експериментальне виробництво Інституту імпульсних процесів і технологій". За результатами випробувань стійкість представленого матеріалу була на рівні інструментальної сталі Р6М5, але за рахунок того, що вартість матеріалу системи Fe-Ti-C-B менша, з економічної точки зору це дозволить значно збільшити прибуток виробництва.

Файли

Схожі дисертації

0423U100180

Іванченко Сергій Едуардович

Реологічні властивості та структуроутворення суспензій на основі нанопорошку BaTiO3 при формуванні діелектричних шарів методом плівкового лиття

0523U100202

Лаптєв Анатолій Васильович

Особливості консолідації, формування структури та властивостей порошкових матеріалів під дією ударного навантаження в широкому діапазоні температур

0421U103584

Дере'янко Олександр Васильович

Особливості сплавоутворення при консолідації порошкових матеріалів на основі абразив-металевих систем під дією електричного струму.

0421U103521

Гребенок Тетяна Петрівна

Формування структури та властивостей твердих сплавів на основі карбіду титану з добавками інших карбідів.

0421U102555

Демиденко Олександр Анатолійович

Закономірності формування структури та властивостей порошкових композиційних матеріалів на основі заліза та самофлюсивних сплавів багатофункціонального призначення