Негруца Р. Ю. Закономірності формування зносостійких модифікованих епоксипластів для підвищення експлуатаційних характеристик технологічного устаткування

Дисертаційна робота присвячена розробці нових модифікованих зносостійких епоксипластів для підвищення експлуатаційних характеристик технологічного устаткування. На основі результатів дослідження процесів міжфазової взаємодії при формуванні гетерогенних систем та їх експлуатаційних характеристик запропоновано технологію їх формування з використанням ресурсозберігаючих підходів щодо конструкції захисних «гібридних» покриттів. Отримані результати дозволили створити захисні покриття з поліпшеними показниками адгезійної міцності (шляхом нанесення адгезійного шару) та когезійної міцності (за рахунок формування поверхневого шару). Розроблені матеріали доціль¬но використовувати у вигляді захисних покриттів з підвищеними експлуатаційними характеристиками для відновлення деталей різного функціонального призначення. Обґрунтовано, що найвищими показниками гідроабразивної зносостійкості відзначається захисне покриття, яке формували послідовним укладанням бавовняної і лляної тканини, змочених епоксидною композицією, модифікованою диаміноазобензол-4'-карбоновою кислотою (q = 1 мас.ч.) та наповненою частками синтезованої титано-алюмінієвої шихти (q = 0,5 мас.ч.). Коефіцієнт зносостійкості під дією гідроабразиву такого покриття становить Кз = 1,56, що у 1,2 разів більше за аналогічні показники модифікованого і наповненого дисперсними частками ізотропного композиту. Доведено, що механізм зношування «гібридного» захисного покриття зумовле¬ний фізико-механічними процесами на поверхні композиту, визначальними з яких є процеси мікрорізання і пластичного деформування поверхневого шару. Розроблене зносостійке покриття і технологію його формуван¬ня та нанесення впровад¬жено на підприємстві ТОВ «Ф.Л.П.» (м. Житомир). Впровадження розробленого захисного покриття дозволяє підвищити гідроабразивну зносостійкість деталей у 2,0...2,3 рази і зменшити періодичність відновлення дефектних ділянок у 1,5…1,8 разів.