Штерн М. Б. Механика пластического и нелинейно-вяжущего течения пористых тел в процессах порошковой металлургии

English version

Дисертація на здобуття ступеня

Державний реєстраційний номер

0593U000171

Здобувач

Спеціальність

  • 05.16.06 - Порошкова металургія та композиційні матеріали

01-03-1993

Спеціалізована вчена рада

Д 016.23.02

Анотація

Объект исследования: Пористые материалы и порошки, процессы их формообразования и уплотнения с целью получения порошковых изделий. Цель исследования: Разработать научные основы, физические и механические модели и методики континуального описания поведения порошков и пористых материалов при их формообразовании с целью получения изделий сложных по форме; разработать методы качественного и количественного анализа процессов деформирования пористых тел. Методы исследования и аппаратура: Принципы механики сплошной микронеоднородной среды и термодинамики необоротных процессов; дополнитеьные принципы, созданные автором; качественный анализ механических моделей полученных на этой основе; вычислительные методы, связанные с нелинейными интегро-дифференциальными уравнениями; вычислительные методы, созданные автором. Теоретические результаты и новизна: Разработано новые модели поведения пористых сред и порошков металлов при нелинейно-вяжущем и пластическом течении, что учитывают наличие разных типов дефектов и их эволюцию, влияние температуры и механизма течения (реологию) структуру пористого пространства. Практические результаты и новизна: Разработаны основы методов компьютерной иммитации процессов получения сложных по форме изделий, реализующихся на многоходовых прессах. Предложены новые схемы прессования, приводящие к распределению плотности, близкого к равномерному, а также такие, что связаны с ними энергозатратами минимальные. Предмет и степень внедрения: Технология сухого изостатического прессования внедрено в промышленное производство на Орловском заводе "Продмаш". Новые схемы уплотнения - на СКТБ КМАЛ (Воронеж). Предварительные расчеты процесса гарячей штамповки на БЗП. Эффективность внедрения: Использование созданных моделей, качественных и количественных методов, которые на них базируются, уменьшает затраты материала в 3-5 раз, а время на предварительную проробку технологий у 3-4 раза. Сфера (область) использования: Порошковые и керамические материалы конструкционного и инструментального назначения.

Схожі дисертації

0423U100180

Іванченко Сергій Едуардович

Реологічні властивості та структуроутворення суспензій на основі нанопорошку BaTiO3 при формуванні діелектричних шарів методом плівкового лиття

0523U100202

Лаптєв Анатолій Васильович

Особливості консолідації, формування структури та властивостей порошкових матеріалів під дією ударного навантаження в широкому діапазоні температур

0421U103584

Дере'янко Олександр Васильович

Особливості сплавоутворення при консолідації порошкових матеріалів на основі абразив-металевих систем під дією електричного струму.

0421U103521

Гребенок Тетяна Петрівна

Формування структури та властивостей твердих сплавів на основі карбіду титану з добавками інших карбідів.

0421U102555

Демиденко Олександр Анатолійович

Закономірності формування структури та властивостей порошкових композиційних матеріалів на основі заліза та самофлюсивних сплавів багатофункціонального призначення