Шевченко М. П. Теоретические основы горячей обработки металлов давления и повышение стойкости технологического инструмента на основы оптимизации теплообменных контактных процессов

Объект исследования: Технологический инструмент. Цель исследования: Повышение износостойкости технологического инструмента и продуктивности установок для горячей обработки металлов давления путем управления термодинамическим состоянием технологического инструмента при пластической деформации с эффективным применением технологического мастита и охлаждения. Методы исследования и аппаратура: Лабораторные исследования износостойкости технологического инструмента, термодинамических и теплофизических параметров распределительного слоя, металлов заготовок и интерумента. Методы термического анализа, струйного охлаждения, математического моделирвоания, математической статистики. Теоретические результаты и новизна: На основе темодинамического метода оценки интенсивности срабатывания материалов предложен принцип управления износостойкостью технологического инструмента во время горячей обработки металлов давлением путем локализации теплового поля в распределительном слое и отведение тепла тепломассообменом на протяжении всего цикла пластической деформации. Практические результаты и новизна: Результаты проведенных исследований позволили разработать научную базу для управления износостойкостью технологического инструмента во время горячей обработки металлов давлением, что дало возможность прогнозировать износостойкость материала инструмента, определить режимы работы технологического инструмента, разрабатывать смазки. Предмет и степень внедрения: Режимы работы технологического инструмента, методика разработки смазки и охлаждающих жидкостей, конструкции технологического инструмента. Эффективность внедрения: Снижение затрат на производство инструмента, снижение себестоимости полученных заготовок, повышение продуктивности пресовых и прокатных установок. Сфера (область) использования: Установки для горячей обработки металлов давлением.