Ноздрачова К. Л. Експрес-метод ультразвукового контролю довгомірних виробів

Об'єкт дослідження: процес взаємодії акустичного поля з довгомірним об'єктом контролю, в результаті якого у виробі формується пакет імпульсів, що несе дані про наявність дефектів. Мета дослідження: на базі узагальнення досвіду використання ультразвукового контролю в мегагерцовому діапазоні частот розвинути наукові і практичні концепції методу високопродуктивного виявлення внутрішніх і поверхневих дефектів у витягнутих виробах з обмеженими поверхнями з діаметром від 10 до 50 мм та довжиною виробу до 6 м. Методи дослідження та апаратура: теоретичні аспекти дисертаційної роботи ґрунтуються на диференціальному та інтегральному обчисленні, векторному аналізі та теорії хвиль, які використані при побудові математичної моделі акустичних трактів перетворювачів та їх розрахунків. Оцінка акустичних властивостей виробів проводилася луна-імпульсним і дифракційно-часовим ультразвуковими методами контролю, металографічним методом (за методом Брега). При побудові аналогової частини застосовувалися методи схемо- та системотехніки. Для виконання експериментальної частини застосовувалися серійні ультразвукові перетворювачі, дефектоскопи та осцилограф. Теоретичні і практичні результати: удосконалено ультразвуковий метод контролю сортового прокату діаметром в діапазоні від 10 до 50 мм та довжиною до 6 м (круглого, шестигранного та квадратного перерізів), що дозволяє підвищити продуктивність контролю в десятки разів; отримала подальший розвиток математична модель акустичного тракту перетворювача при ультразвуковому контролі імпульсами об'ємних хвиль сортового прокату з дефектами, яка враховує коефіцієнти послаблення та трансформації акустичних хвиль, що дало можливість визначити параметри контролю та характеристики збуджувально-приймаючого акустичного перетворювача. Новизна: розроблено ультразвуковий експрес-метод контролю сортового прокату, що базується на ефективному застосуванні в теорії і практиці об'ємних хвиль, за рахунок чого підвищено продуктивність контролю у десятки разів. Ступінь упровадження: розроблені технологічні інструкції для контролю каліброваних прутків з діаметром від 10 до 50 мм та довжиною до 6 м, які впроваджені на ВАТ "Харківський котельно-механічний завод" та ПП "ДДП" (м. Миколаїв). Сфера (галузь) використання: луна-дифракційний метод може бути застосований для експрес-контролю довгомірних виробів з діаметром від 10 до 50 мм як на металургійних підприємствах, так і в якості вхідного контролю на підприємствах-споживачах зазначених заготовок.