Паращієнко І. М. Зниження шуму в формувальних цехах підприємствах з виробництва залізобетонних виробів

English version

Дисертація на здобуття ступеня кандидата наук

Державний реєстраційний номер

0415U005752

Здобувач

Спеціальність

  • 05.26.01 - Охорона праці

15-10-2015

Спеціалізована вчена рада

К 08.085.03

Анотація

Об'єкт дослідження - шумовий режим формувального цеху підприємств з виробництва залізобетонних виробів. Мета дисертаційної роботи: поліпшення умов праці у формувальних цехах підприємств з виробництва залізобетонних виробів шляхом комплексного підходу до зниження шуму працюючих віброагрегатів. Методи дослідження: теоретичні та лабораторно-натурні дослідження шумового режиму формувального виробництва; математична обробка результатів досліджень, які базуються на плануванні багатофакторних експериментів і представлені у вигляді математичних та емпіричних залежностей, гістограм, таблиць і графіків. Теоретичні і практичні результати: розроблено та науково обґрунтовано комплексне технологічне рішення, щодо зниження шумових характеристик працюючих відроагрегатів, використання якого дозволяє істотно покращити акустичні умови праці у формувальних цехах підприємств з виготовлення залізобетонних виробів; розроблено новий демпфірувальний матеріал -мастика полімерна віброзвукопоглинальна "Вібромаст" з покращеними фізико-механічними властивостями; розроблено, експериментально доведено та реалізовано на практиці застосування камерно-екранного глушника нового типу для зниження шуму віброагрегатів розташованих у приямку; оцінено зменшення виробничого ризику від шумового впливу у формувальному цеху після впровадження камерно-екранного глушника. Наукова новизна: вперше обґрунтовано й підтверджено доцільність застосування демпфірування для зниження шуму, що випромінюється віброагрегатами; встановлено емпіричну залежність зниження рівнів звуку та звукового тиску від товщини шару демпфірувального покриття мастикою полімерною віброзвукопоглинальною "Вібромаст"; для зниження шуму віброагрегатів, розміщених у приямках, вперше розроблено камерно-екранний глушник та експериментально підтверджено його ефективність; встановлено емпіричну залежність зниження рівня звукового тиску від ширини зазору між стінкою приямка й віброагрегатом, напрямком випромінювання шуму в зону робочого місця формувальника, наявністю або відсутністю звукопоглинального шару мастики "Вібромаст" на внутрішніх поверхнях глушника та від розташування поверхні стола віброагрегату відносно рівня підлоги цеху; за допомогою стохастичного підходу вперше було визначено виробничий ризик від шумового впливу до та після впровадження камерно-екранного глушника. Ступінь упровадження: запатентовано новий демпфірувальний матеріал-мастика полімерна віброзкукопоглинальна "Вібромаст", впровадження якого на ТОВ "Баловський завод ЗБВ" дозволило знизити звукове випромінювання віброагрегату та шумове навантаження на робочому місті формувальника на 4,5 дБА; впровадження камерно-екранного глушника для віброагрегату по ущільненню бетонної суміші на ТзДВ "Полтавтрансбуд" призвело до покращення акустичних умов праці на території цеху (до 8,5 дБА) та забезпечило економічну ефективність у розмірі 35570 грн/рік. Сфера використання: формувальні цеха підприємств з виготовлення залізобетонних виробів.

Файли

Схожі дисертації