Дайнеко К. Б. Низькотемпературний електротехнічний фарфор

Об'єкт дослідження: процеси спікання та фазоутворення електротехнічного фарфору у взаємозв'язку із властивостями матеріалу. Мета дослідження: розробка сировинних композицій на основі вітчизняної сировини та опрацювання технологічних параметрів для отримання низькотемпературного електрофарфору. Методи дослідження: теоретичні дослідження здійснювали із залученням комплексу фізико-хімічних розрахунків, методу кінцевих елементів. Склад і властивості матеріалів визначали за допомогою хімічного, рентгенофазового, диференційно-термічного, гама-спектроскопічного, ІЧ-спектрального, петрографічного, електронно-мікроскопічного аналізів. Теоретичні та практичні результати: розроблено склади і технологічні параметри отримання низькотемпературного електрофарфору з використанням вітчизняної сировини. Розроблені маси дозволяють отримати ізолятори номінальною напругою до 10 кВ, зменшити питомі витрати палива на ~ 30 %. Наукова новизна: вперше за рахунок використання комплексного інтенсифікатора мулітоутворення (12 мас. % пірофіліту і 0,3 мас. % TiO2) одержано при 1200 °С електрофарфор з властивостями: межа міцності на розрив = 31 МПа, pV = 4,1*10^12 Ом*м, Епр= 30 кВ/мм, tg b * 10^3=12,1; встановлено, що максимальний рівень спікання фарфору (W=0%) при зниженій температурі забезпечується при введенні 2 мас. % доломіту; закономірності процесів фазоутворення полягають у прискореному спіканні за участю модифікованого розплаву та інтенсивному утворенні мікроволокон муліту (~ 30 об. %). Ступінь впровадження: результати дисертації впроваджені у навчальний процес кафедри технології кераміки, вогнетривів, скла та емалей НТУ "ХПІ". Розроблений фарфор пройшов випробування в сертифікованих лабораторіях України і Німеччини. Сфера використання: підприємства виробництва кераміки електротехнічного призначення, навчальний процес.