Кассов В. Д. Розвиток наукових основ виробництва порошкових електродів та удосконалення технології зносостійкого наплавлення

English version

Дисертація на здобуття ступеня доктора наук

Державний реєстраційний номер

0506U000281

Здобувач

Спеціальність

  • 05.03.06 - 3варювання та споріднені процеси і технології

26-04-2006

Спеціалізована вчена рада

Д 12.052.01

Державний вищий навчальний заклад "Криворізький національний університет"

Анотація

Дисертація присвячена підвищенню техніко-економічних характеристик процесу наплавлення композиційних і комплекснолегованих сплавів на основі розвитку методів розрахунку і розробки практичних рекомендацій щодо удосконалення процесу виробництва порошкових електродів і технології наплавлення. Об'єкт дослідження - процеси виробництва порошкових електродів і наплавлення композиційних і комплекснолегованих сплавів. Предмет дослідження - методи розрахунку процесів виготовлення високоякісного порошкового електроду, його нагрівання й плавлення, параметрів наплавлення. Методичну та теоретичну основу дослідження складають основні положення теорії зварювальних процесів, пластичності й теплопровідності суцільного і дисперсного середовища, термодинамічні методи, що містять інженерні та кількісні підходи, методи теорії планованого експерименту та математичної статистики, а також методи теорії дослідження операцій, у тому числі розв’язання задач оптимізаційного плану й імітаційного моделювання. Розроблено комплекс математичних моделей і програмних засобів з автоматизованого розрахунку й проектування технології процесу виготовлення порошкової стрічки, що враховують особливості чинної технологічної схеми і вимоги, що висуваються до якості готового електрода. Запропоновано математичні моделі теплового стану вильоту порошкової стрічки та порошкового дроту, що дозволяють знайти температуру в будь-якій точці електрода. Розроблено програмно-методичний комплекс для розрахунку технологічних параметрів процесу наплавлення та складу порошкового електроду. Результати роботи у вигляді програмних засобів, а також технологічних рекомендацій впроваджено на низці підприємств машинобудівного і металургійного профілю для зміцнення і відновлення деталей, що працюють в умовах різних видів зношення, що дозволило підвищити їх довговічність, одержати економічні переваги. Ряд наукових розробок впроваджено в учбовий процес, використовується в науково-дослідній роботі студентів і аспірантів.

Файли

Схожі дисертації