Матвієнко В. М. Розвиток наукових і технологічних основ підвищення ефективності та якості широкошарового наплавлення під флюсом

English version

Дисертація на здобуття ступеня доктора наук

Державний реєстраційний номер

0513U001061

Здобувач

Спеціальність

  • 05.03.06 - 3варювання та споріднені процеси і технології

01-11-2013

Спеціалізована вчена рада

Д 12.052.01

Державний вищий навчальний заклад "Криворізький національний університет"

Анотація

Мета - підвищення продуктивності наплавних робіт, якості наплавленого металу, забезпечення необхідної зносостійкості та економії матеріальних ресурсів, що має велике значення для підвищення працездатності деталей металургійного обладнання. Об'єкт - процес широкошарового наплавлення складеним стрічковим електродом під флюсом. Предмет - зона формування наплавленого валика; теплофізичні і металургійні особливості процесу наплавлення складеним стрічковим електродом під флюсом; матеріали, технологія та обладнання для реалізації широкошарового наплавлення. Методи - математичне моделювання; методика зондування міжелектродного зазору; хімічний і спектральний аналізи; оптична і растрова електронна мікроскопія; методики визначення експлуатаційних характеристик наплавленого металу. Новизна - розроблено спосіб наплавлення складеним стрічковим електродом, що забезпечує ефективній вплив на розплавлення електродного металу, формоутворення зварювальної ванни, формування зон проплавлення і термічного впливу за рахунок незалежного регулювання взаємного розташування і швидкостей подачі основної і допоміжних стрічок. З використанням методу математичного моделювання отримані розрахункові залежності впливу розташування стрічок складеного електроду на форму і розміри зварювальної ванни. Розроблена технологія наплавлення багатошарових макрорізнорідних композицій. Встановлена можливість зміни хімічного складу, структури і механічних властивостей металу в наплавлених композиціях не лише при переході від шару до шару, також в межах кожного з одинарних валиків. Проведені дослідження дозволили розробити і освоїти нові склади холоднокатаного стрічкового електроду і легуючого керамічного флюсу для широкошарового наплавлення шаруватих композицій підвищеної тріщиностійкості і зносостійкості. Результати - розроблена технологія і наплавні матеріали пройшли промислове освоєння і використовуються в умовах ПАТ "ММК ім. Ілліча" для наплавлення великих валків гарячої прокатки і деталей металургійного обладнання. Освоєно промислове виробництво холоднокатаної стрічки 20Х4МФБ і легуючого керамічного флюсу. Ряд наукових розробок впроваджено в навчальний процес. Сфера використання - чорна металургія (металургійне обладнання).

Файли

Схожі дисертації